자기변형 센서는 목재 가공 분야에서 사용될 수 있습니다.

자기변형 센서는 목재 가공 분야에서 사용되며, LED 표시등이 실시간 모니터링을 지원하고 혹독한 환경에도 적응할 수 있습니다.

소웨이(Soway)의 자기변형 센서 설계 및 제조는 제재소의 혹독한 환경에 완벽하게 적응할 수 있으며, 20년 이상 충격과 진동이 심한 극한 환경에서 성공적으로 사용되어 왔습니다. 목재 가공의 생산 능력은 더욱 빠른 속도와 정밀한 제어를 통해 최적화될 수 있습니다.

톱질 과정은 주로 통나무를 판자로 자르는 것입니다. 작업 순서도는 다음과 같습니다.

구체적인 적용:

제재소는 일반적으로 곡선 절단과 직소 기술을 사용합니다. 각 통나무는 3D 스캐너로 스캔하여 곡선 형태로 가공합니다. 복원력이 높을수록 제품의 품질이 향상됩니다. 이 과정에서 통나무, 다양한 공구, 작업 롤을 자주 교체하여 곡선을 만듭니다. 200개 이상의 센서가 동기식으로 사용됩니다. 이 센서들은 각 축의 유압 실린더에 통합되어 정밀하고 동적인 위치 조정을 보장하고 톱날과 통나무를 구동하는 실린더에 위치 피드백을 제공합니다.

목재 가공 공장에는 일반적으로 일반 목공 프레스와 연속 프레스, 두 종류의 기계가 있으며, 두 기계 모두 자기변형 센서를 사용합니다. 소웨이 센서는 프레스 거리와 수평 이동을 피드백합니다. 정확도는 0.05mm, 스트로크는 약 300mm이며, 각 프레스는 4개의 변위 센서를 사용하여 동기화 상태를 제어합니다.

아래 그림은 수동으로 작동하는 파티클보드 프레스를 완전 자동 프로그래밍 시스템으로 변환하는 서보 폐루프 시스템입니다. 프레스의 정밀 제어는 전자 서보 펌프와 압력 및 위치 센서를 통해 이루어집니다. 이 자동 제어는 프레스 작동의 미묘한 변화를 모니터링하여 기계의 사이클 시간을 20분에서 5분으로 단축합니다.

그림에서 볼 수 있듯이, 자기변형 위치 센서는 전달봉을 통해 압력판에 연결된 실린더에 설치됩니다.

센서 : 압력봉형, 알루미늄 성형 쉘형

출력 신호 : 상위 컴퓨터 신호 인터페이스(SSI/아날로그)에 따라 다름

우리 센서의 장점

    • 센서의 실시간 상태를 모니터링하는 데 편리한 LED 표시등

    • 견고하고 안정적인 구조로 인해 센서를 다양한 혹독한 환경에서 사용할 수 있습니다.

    • 높은 충격 저항성, 높은 진동 저항성 및 뛰어난 EMI 및 간섭 방지 기능으로 장비의 문제 없는 작동이 보장됩니다.

    •센서 요소는 교체하기 쉽고, 실린더 씰을 압력 해제하거나 손상시킬 필요가 없습니다.

    • 제품(파티클보드) 크기 매개변수의 온라인 동적 피드백

    • 제품 품질의 정밀한 제어

    • 인쇄 출력량 증가(시간 70% 절약)