터빈의 정밀한 모니터링 및 제어

터빈에는 다양한 제어 밸브가 통합되어 있으며, 각 밸브는 가스 흐름 조절 또는 차단과 같은 각기 다른 기능을 수행합니다. 이러한 밸브의 유량을 정밀하게 모니터링하고 제어함으로써 터빈은 에너지 낭비를 최소화하면서 효율적으로 작동할 수 있습니다. 액추에이터가 밸브를 움직이지만, 피드백 장치는 밸브 위치를 터빈 제어 시스템으로 변환하여 밸브의 개폐 여부와 개폐 정도를 나타냅니다.

다른 기술들이 피드백 장치로 여겨져 온 반면, 발전 산업은 LVDT 선형 위치 기술을 표준화해 왔습니다. LVDT 위치 센서는 몇 개의 와이어 코일과 철심만으로 구성된 단순한 장치이기 때문에 높은 수준의 충격과 진동을 견딜 수 있고, 심한 오염에도 사양에 따라 작동할 수 있습니다. 레이저 센서는 먼지와 이물질로 인해 작동이 불가능하며, 정전용량형 및 와전류 센서는 긴 스트로크를 측정할 수 없습니다. 전위차계, 자기변형 위치 센서, 스트링 포트 센서는 온도, 진동 및 본질 안전 요건을 충족하는 데 어려움을 겪습니다.

LVDT 선형 위치 센서는 신뢰할 수 있는 성능, 반복성, 정확성 및 비용을 기반으로 터빈 운영 및 발전소 복구 프로젝트에서 최적의 효율을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 가스터빈 운영에 LVDT를 선택할 때는 다음 사항을 고려하십시오.

    온도, 진동, 충격 등의 작동 환경.

    정확도를 위한 최적의 작동 주파수와 LVDT와 신호 조절 간 케이블 길이입니다.

    노이즈 차단 회로.

    중요한 장착 조건에 대한 LVDT의 공간 범위.

    전자장치와의 연결이 용이함.